ГОСТ 8267-93 "Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ"

Технология производства и сфера использования щебня и гравия.
ГОСТ 8267-93

Практическое применение гравия и щебня человеком имеет давнюю историю. Однако наибольших масштабов оно достигло с началом активного создания автомобильных дорог и производства бетонных смесей для нужд общегражданского и промышленного строительства. В настоящее время в мире ежегодно производится более 3-х млрд. кубометров щебня и потребность строительных организаций в нем остается стабильно высокой.

Сырьем для производства щебня служат различные классы горных пород, включая осадочные и метаморфические. Но наиболее высоко котируются щебни и гравии, полученные из изверженных пород, представляющих собой застывшую расплавленную магму. Из них, в свою очередь, выделяют глубинные (интрузивные) породы, имеющие прочную зернисто-кристаллическую структуру. Применение в строительстве щебня и гравия, произведенного из подобных плотных горных пород, регламентировано ГОСТ 8267-93, введенным в действие с 01.01.1995 г.

Основные требования и положения ГОСТ 8267-93

К плотным отнесены сыпучие материалы, средняя плотность зерен которых варьируется в пределах 2,0 – 3,0 г/см3. По модулю крупности стандарт определяет градацию из шести основных фракций в пределах от 5 мм до 80 мм. При согласовании с потребителем допустимо их смешивание, а также реализация и использование материалов с зернами 3-5 мм или 80-150 мм.

Ключевые показатели, определяющие качественные параметры щебня и гравия:

• Лещадность, или объем вхождений зерен, имеющих пластинчатую и игловатую форму - до 10% от массы для щебня 1 группы и до 50% в материале 5 группы;
• Прочность, характеризуемая маркой по дробимости (max – 1400, min – 600 для изверженных пород);
• Марка по истираемости: И1, И2, И3, И4;
• Содержание в материале фракций более слабых горных пород – от 5 до 15% от массы, и частиц глины и пыли – 1-3% от массы, в зависимости от марки по дробимости;
• Устойчивость к негативным биохимическим воздействиям;
• Морозостойкость (марки от F15 до F400).

Обязательной для гравия и щебня является проведение радиационно-гигиенической оценки, определяющей возможность использования материала в жилищном строительстве.

Добыча и применение

Наилучшими характеристиками, в соответствии с перечисленными критериями оценки, обладает гранитный щебень. Добыча его производится в карьерах путем взрыва монолитных скал и последующего дробления полученных осколков. От вида использованных дробилок (они бывают роторными, щековыми, центробежно-ударными) зависит эффективность процесса, характеристики и себестоимость конечного продукта.

Сфера применения щебня и гравия из плотных горных пород в значительной мере зависит от его модуля крупности. Так, отсев (0-5 мм) используют лишь в качестве декора в ландшафтном дизайне и как средство борьбы с гололедом. Наиболее популярен щебень фракции 5-20 мм, который выступает в качестве наполнителя высококачественных бетонов. Так же этот материал востребован при возведении насыпей под ж/д полотно и автомобильные асфальтовые покрытия, а также при обустройстве фундаментов.

Гранитный щебень и гравий более крупных фракций (до 70-80 мм) незаменимы при производстве больших партий особо прочных бетонов, когда доминирующее значение имеет качество смеси, а не ее стоимость. Бутовый камень (свыше 80 мм) нашел применение при закладке фундаментов и в декоративном оформлении бассейнов, искусственных и природных водоемов и т.п.
Все статьи

Наши клиенты

ГРУППА КОМПАНИЙ "АВТОДОР"

СПЕЦСТРОЙ РОССИИ

КОМПАНИЯ ОБОРОНСТРОЙ

ГБУ АВТОМОБИЛЬНЫЕ ДОРОГИ

ГРУППА ПИК

URBAN GROUP

ГРУППА КОМПАНИЙ АРКС

ОАО "ГОРДОРСТРОЙ"

МОСМЕТРОСТРОЙ

ГК "ERKON"

ОЧАКОВСКИЙ КОМБИНАТ ЖБИ

АСФАЛЬТБЕТОНСЕРВИС

АБЗ-4 КАПОТНЯ